PERPUSTAKAAN UNIVERSITAS IBA

  • Beranda
  • Profil
  • Informasi
  • Berita
  • Bantuan
  • Pustakawan
  • Login Pustakawan
  • Login Member
  • Pilih Bahasa :
    Bahasa Arab Bahasa Bengal Bahasa Brazil Portugis Bahasa Inggris Bahasa Spanyol Bahasa Jerman Bahasa Indonesia Bahasa Jepang Bahasa Melayu Bahasa Persia Bahasa Rusia Bahasa Thailand Bahasa Turki Bahasa Urdu

Pencarian berdasarkan :

SEMUA Pengarang Subjek ISBN/ISSN Pencarian Spesifik

Pencarian terakhir:

{{tmpObj[k].text}}
No image available for this title
Penanda Bagikan

Skripsi

PENGARUH JENIS PAHAT DAN KEDALAMAN PEMAKANAN PADA PROSES PEMBUBUTAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN AISI 4340

Taufik Hidayat / 11 32 0032 / Teknik Mesin - Nama Orang;

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui perbedaan permukaan benda kerja
hasil pembubutan pada variasi kedalaman potong mesin bubut , ada juga untuk
mengetahui perbandingan tingkat kekasaran permukaan benda kerja hasil
pembubutan pada variasi kedalaman penyayatan mata potong pahat . Penelitian
ini dilaksanakan dengan menggunakan metode experimental yang melibatkan
beberapa variabel,Variabel tersebut diantaranya adalah variabel bebas dan
variabel terikat. Variabel bebas adalah (a) variasi kedalaman permukaan yang
telah ditentukan pada kedalaman 0,5m, 0,75mm, 1mm dan (b) mata potong pahat
yang berbeda yang sudah ditentukan juga seperti pahat HSS,Karbida ,Ceramiks
yang menjadi bahan untuk menguji keksaran tersebut , sedangkan variabel terikat
merupakan hasil kekasaran permukaan benda kerja hasil pembubutan rata.
Berdasarkan hasil analisis data diperoleh kesimpulan: (1) kedalaman potong
berpengaruh terhadap hasil kualitas permukaan benda kerja. Semakin dalam
permukaan yang digunakan maka hasil kualitas semakin kasar . (2) pada hasil
kedalaman potong yang digunakan ada perbedaan tingkat kekasaran permukaan
benda kerja.Semakin dalam pemakanan benda kerja yang digunakan akan
menyebabkan pembentukan tatal yang akan tersambung atau kontiniu dan
sebaliknya kedalaman potong yang semakin rendah, akan menghasilkan tatal yang
terputus-putus atau terpisah, (3) dalam gabungan antara jenis- jenis pahat dan
kedalaman potong ditemukan bahwa hasil kekasaran yang paling baik (paling
halus) adalah memakai pahat HSS dengan variasi kedalaman 0,5mm, pemakaian
pahat dan perbandingan kedalaman potong yang besar maka nilai hasil kekasaran
yang dihasilkan akan semakin rendah (halus). Adapun juga jika memakai pahat
yang permukaannya lebih kasar seperti memakai pahat karbida Dengan
kedalaman 0,75mm maka didapatkanlah bahwa hasil pemakaian pahat tersebut
lebih kasar dibandingkan memakai pahat yang lainnya.
Kata Kunci: Proses Bubut , kekasaran permukaan, dan kedalaman potong


Ketersediaan
#
Perpustakaan UIBA (Teknik Mesin) SKR FTM 584
STM 584
Tersedia
Informasi Detail
Judul Seri
-
No. Panggil
SKR FTM 584
Penerbit
Palembang, Sumatera Selatan : FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS IBA., 2018
Deskripsi Fisik
xviii + 50 hal ; 23cm.
Bahasa
Indonesia
ISBN/ISSN
-
Klasifikasi
-
Tipe Isi
-
Tipe Media
-
Tipe Pembawa
-
Edisi
-
Subjek
-
Info Detail Spesifik
-
Pernyataan Tanggungjawab
-
Versi lain/terkait

Tidak tersedia versi lain

Lampiran Berkas
  • PENGARUH JENIS PAHAT DAN KEDALAMAN PEMAKANAN PADA PROSES PEMBUBUTAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN AISI 4340
Komentar

Anda harus masuk sebelum memberikan komentar

PERPUSTAKAAN UNIVERSITAS IBA
  • Informasi
  • Layanan
  • Pustakawan
  • Area Anggota

Tentang Kami

Perpustakaan adalah pusat pelayanan dan informasi yang menyediakan bahan Pustaka dan layanan untuk pengguna Perpustakaan. Selain bahan Pustaka perpustakaan juga menyediakan koleksi karya ilmiah yang bisa langsung di akses oleh pengguna perpustakaan. Perpustakaan Universitas IBA juga menyediakan ruang belajar yang nyaman, kondusif dan terkoneksi internet yang kuat.

Cari

masukkan satu atau lebih kata kunci dari judul, pengarang, atau subjek


Pilih subjek yang menarik bagi Anda
  • Karya Umum
  • Filsafat
  • Agama
  • Ilmu-ilmu Sosial
  • Bahasa
  • Ilmu-ilmu Murni
  • Ilmu-ilmu Terapan
  • Kesenian, Hiburan, dan Olahraga
  • Kesusastraan
  • Geografi dan Sejarah
Icons made by Freepik from www.flaticon.com
Pencarian Spesifik
Kemana ingin Anda bagikan?